Ikhtisar Produk

Suku Cadang Tungku Silikon Karbida (SiC) Khusus dirancang untuk tanur industri, tungku, dan peralatan-pemrosesan termal di mana suhu ekstrem, beban mekanis tinggi, guncangan termal, dan akurasi dimensi menentukan masa pakai komponen. Kami memproduksi balok, penyangga, braket, rak, pelat, roller, tabung, setter, baki, dan perlengkapan khusus SiC berperforma tinggi berdasarkan gambar, spesifikasi, atau sampel fisik CAD pelanggan.
Pemilihan material disesuaikan dengan kondisi kerja Anda yang sebenarnya, bukan berdasarkan peringkat suhu umum. Tingkat material SiC, atmosfer tungku, suhu pengoperasian puncak, beban mekanis, frekuensi siklus-termal, geometri komponen, dan kondisi pemasangan semuanya dievaluasi sebelum produksi dimulai.

Fitur Produk Utama & Keunggulan Teknik

Stabilitas Struktural-Suhu Tinggi:Kelas SiC premium mempertahankan kekuatan mekanis, ketahanan mulur, dan integritas struktural yang luar biasa pada suhu tinggi, mencegah deformasi pada-furnitur tungku beban berat.
Ekspansi Termal Rendah:Dengan koefisien muai panas yang rendah (4,0–4,9 × 10⁻⁶ K⁻¹), komponen SiC menjaga stabilitas dimensi yang ketat selama siklus pemanasan dan pendinginan yang cepat.
Konduktivitas Termal Unggul:Konduktivitas termal yang tinggi (24–70+ W/m·K bergantung pada tingkatan) memastikan perpindahan panas yang cepat, distribusi suhu yang seragam, dan mengurangi tekanan termal.
Oksidasi & Ketahanan Kimia yang Sangat Baik:Membentuk lapisan pelindung-silika yang dapat menyembuhkan dirinya sendiri di atmosfer yang teroksidasi. Bahan ini menawarkan ketahanan unggul terhadap asam, korosi alkali, dan lelehan logam non-besi.
Geometri Kustom Presisi:Bentuk kompleks dengan lubang pemasangan, slot, alur, alur pasak, dan-profil toleransi yang ketat dapat dibuat secara presisi-untuk menyesuaikan dengan kebutuhan peralatan yang tepat.
Ulangi-Kontrol Mutu Pesanan:Gambar teknis, lembar spesifikasi material, dan standar inspeksi yang disetujui diarsipkan secara ketat untuk menjamin konsistensi-ke-batch untuk pesanan grosir dan OEM berulang.

Pemilihan Bahan & Spesifikasi Teknis

Formulasi bahan SiC yang berbeda menawarkan sifat fisik berbeda yang disesuaikan dengan lingkungan termal dan struktural tertentu:

Bagan Perbandingan Bahan SiC

Parameter / Fitur	SiC Berikat Reaksi (RBSiC/SiSiC)	SiC yang dikristalisasi ulang (RSIC)	SiC Berikat Nitrida (NSiC)
Suhu Layanan Maks.	~1.380 derajat	~1.650 derajat	~1.500 derajat
Kepadatan (g/cm³)	Lebih besar dari atau sama dengan 3,00	Lebih besar atau sama dengan 2,68–2,75	Lebih besar atau sama dengan 2,65–2,72
Kekuatan Lentur	250–350 MPa	90–110 MPa	150–200 MPa
Porositas	< 0.1% (Gas Tight)	~15–20%	~10–15%
Karakteristik Utama	Kekuatan tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, porositas terbuka nol	Toleransi suhu ultra-tinggi, ketahanan guncangan termal yang luar biasa	Ketahanan korosi yang tinggi, ideal untuk lingkungan kimia/terak yang parah

Spesifikasi Teknis Umum

Parameter Teknis	Nilai Referensi Khas	Catatan / Opsi
Bahan yang Tersedia	RBSiC / SiSiC, RSIC, NSiC, SSiC	Dipilih berdasarkan beban, suhu & atmosfer
Suhu Operasional	1,380 derajat – 1,650 derajat +	Tergantung pada kualitas dan suasananya
Kepadatan	2,65 – 3,10 gram/cm³	Tergantung pada kepadatan & matriks ikatan
Koefisien Ekspansi Termal	4.0 – 4.9 × 10⁻⁶ K⁻¹	(20 derajat – 1.000 derajat)
Konduktivitas Termal	24 – 74 W/m·K	Kemampuan perpindahan panas yang tinggi
Kekuatan Lentur (Membungkuk)	90 – 350+ MPa	Tergantung kelas
Bentuk & Bentuk Produk	Balok, penyangga, braket, pelat, rol, tabung, setter, baki, bentuk khusus
Kemampuan Pemesinan	Penggilingan CNC, pengeboran lubang, slotting, permukaan presisi
Pemeriksaan Kualitas	Pengujian visual, dimensi, CMM, crack/NDT	Laporan inspeksi & MTC disediakan berdasarkan permintaan

Aplikasi Industri untuk Suku Cadang SiC Kustom

Pembakaran Keramik & Tempat Pembakaran Porselen:Balok, tiang, rak, dan kerangka penyangga SiC{0}}tugas berat memberikan daya dukung-beban tinggi tanpa kendur selama siklus pengaktifan berulang.
Sintering Bahan Keramik & Baterai Tingkat Lanjut:Setter, pelat, sagger, dan baki dorong SiC menjaga kerataan dan kemurnian ekstrem selama-kalsinasi dan sintering suhu tinggi.
Kiln Perapian Roller Berkelanjutan:Rol-SiC berkekuatan tinggi mengangkut material keramik, kaca, atau magnetis melalui zona termal terkontrol di bawah beban mekanis terus-menerus.
Perlakuan Panas & Tungku Metalurgi:Braket pemosisian khusus, tabung pembakaran, tabung pancaran, dan perlengkapan tungku internal tahan terhadap panas, guncangan termal, dan atmosfer agresif.
Penggantian Bagian OEM & Rekayasa Terbalik:Komponen asli atau usang dapat direkayasa balik-dan direproduksi dari gambar pelanggan atau sampel fisik untuk penggantian cepat.

Skala Manufaktur & Kontrol Kualitas

Fasilitas produksi kami yang canggih dan tercanggih mencakup luas sekitar 40.000 m², disusun dalam 8 bagian bengkel khusus: Penghancuran, Pengelompokan, Pencetakan, Pengikatan, Pengeringan, Penyesuaian Ketahanan, Perakitan Produk Jadi, dan Perawatan Peralatan.

Kemampuan Pabrik & Alur Kerja Inspeksi
Peralatan:Mixer industri canggih, mesin press pembentuk hidrolik,-kiln sintering bersuhu tinggi, peralatan penggilingan berlian CNC presisi, dan mesin pemotongan laser.
Jaminan Kualitas:Standar manajemen mutu ISO 9001 diintegrasikan ke dalam setiap tahap produksi.
Pra-Pemeriksaan Pengiriman:Integritas visual, toleransi dimensi (pengukuran CMM), penyelesaian permukaan, dan kelurusan/kerataan diverifikasi berdasarkan gambar yang disetujui.
Sertifikasi & Penelusuran:Sertifikat Uji Material (MTC) dan laporan inspeksi pabrik tersedia untuk setiap batch. Gambar yang disetujui disimpan untuk eksekusi order berulang yang lancar.

Grosir, OEM & Pasokan Global

Kami bermitra dengan pembuat peralatan (OEM), produsen tanur, perusahaan teknik tanur, distributor industri, dan agen pembelian yang mencari komponen SiC-yang direkayasa khusus atau-produksi massal.

Apa yang Kami Butuhkan untuk Penawaran Cepat & Akurat:
Untuk membantu tim teknik kami mengevaluasi kemampuan manufaktur dan memberikan penawaran harga, harap berikan:
Gambar Teknik (2D/3D CAD) atau Contoh Fisik
Kelas SiC Pilihan (jika sudah ditentukan)
Lingkungan Pengoperasian: Suhu maks/kerja, kondisi atmosfer (oksidasi, reduksi, vakum, dll.)
Beban Mekanis: Berat per komponen atau total beban bentang
Kuantitas: Ukuran batch percobaan awal dan perkiraan volume tahunan
Toleransi Kritis & Persyaratan Inspeksi

Pertanyaan Umum

T: Dapatkah Anda memproduksi komponen SiC langsung dari sampel fisik?

J: Ya. Anda dapat mengirim sampel fisik ke fasilitas kami. Kami akan melakukan pemindaian 3D dan analisis dimensi untuk membuat ulang gambar teknis, sementara tim material kami mengevaluasi kondisi pengoperasian Anda untuk memilih tingkat SiC yang optimal.

T: Dapatkah Anda memproses fitur kompleks dan toleransi yang ketat?

J: Ya. Kami menggunakan penggilingan berlian presisi dan peralatan permesinan CNC untuk menghasilkan lubang khusus, slot, alur pemasangan, alur pasak, chamfer, dan kerataan permukaan yang presisi.

T: Bagaimana Anda membantu kami memilih tingkatan material SiC yang benar?

J: Pemilihan material memerlukan evaluasi suhu pengoperasian, frekuensi kejutan termal, tekanan mekanis, paparan bahan kimia, atmosfer tungku, dan bentuk komponen secara bersamaan. Tim teknis kami bekerja langsung dengan kebutuhan teknik Anda.

T: Apakah Anda mendukung kontrak{0}OEM jangka panjang dan pesanan grosir berulang?

J: Ya. Kami mempertahankan kontrol revisi yang ketat untuk semua gambar CAD, spesifikasi permesinan, dan kriteria inspeksi yang disetujui. Hal ini memastikan kualitas yang konsisten, toleransi yang tepat, dan-siklus pemesanan ulang yang cepat untuk-mitra jangka panjang.

Tag populer: bagian tungku silikon karbida khusus, produsen suku cadang tungku silikon karbida khusus Cina, pabrik

Suku Cadang Tungku Silikon Karbida Kustom